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2019
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气浮机的调试工作及步骤

气浮机调试前的工作

  ⒈彻底清扫气浮装置的各个部分;

  ⒉检查溶气水泵、空压机的完好程度,包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等;

  ⒊检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象;

  ⒋按要求配置混凝剂,控制好浓度,并根据小样试验,初步确定药剂投加量;

  ⒌对各部分的阀门进行启闭,并按要求分别置于开或关的位置;

  ⒍拆下所有释放器,检查堵塞情况;

  ⒎检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确;

  气浮机调试步骤

  ⒈将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。

  ⒉对溶气水泵灌水排放,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。

  ⒊待溶气灌内水位上升,压力达到水泵所能提供的zui大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达 490kPa 时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。zui后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。

  ⒋打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。

  ⒌逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不必用扳手拧紧)

  ⒍重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

  ⒎当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。

  ⒏用闸阀调控空压机的供气量,直至溶气罐的水位基本稳定在 0.6-1.0 米范围内(既不淹没填料,也不能过低),少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完全打开,防止出水阀门处截留,气泡提前释出。

  ⒐待溶气与释气系统完全正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂。

  ⒑控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内。

  ⒒控制气浮池出水阀门,将气浮池水位稳定在集渣槽口,待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水阀门进行调节,直至达到设计流量为止。

  ⒓在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水,应通过超越管道直接排入下水系统,或回至集水池。合格后,才进入后续处理构筑物。如处理水质过好,可逐渐减少药剂投加量,直到正常。

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